玻璃鋼技術(shù)可以快速加工和保存泥塑作品

　　雕塑材料的主要單一材料有石材、木材、金屬、混凝土和塑料，細(xì)分為：花崗巖、大理石、青石、砂石、砂巖、楠木、紫檀、樟木、柏木、銀杏、沉香、紅木、龍眼、銅、鋁、鐵、不銹鋼、玻璃鋼、GRC、陶瓷、樹脂、泡沫、泥塑等。

　　石材是古老的雕刻材料，石材種類繁多。它是一種天然物質(zhì)，質(zhì)量堅固，資源豐富，具有耐久性的優(yōu)勢。我們可以看看中國許多地方的歷史，保留了許多石窟石像。經(jīng)過幾千年的洗禮，這些石窟石像出土后依然給人一種威嚴(yán)神圣的藝術(shù)感，這也是人們對石雕有特殊情感的原因。

　　其次是金屬材料。金屬材料在人類進(jìn)入鐵器時代后，因其可塑性強(qiáng)、加工方便而被廣泛使用。金屬材料相對容易保存，不易變形。我們可以看到，許多戶外雕塑主要是金屬。但金屬材料主要是新材料不銹鋼雕塑，金屬開發(fā)性強(qiáng)，種類繁多。隨著雕塑制造商的發(fā)展，鐵雕必將占據(jù)更大的市場。

　　三種是木材。木材地質(zhì)柔軟，顏色溫和。早期，人們經(jīng)常在木材上刻畫自己部落的文字或符號，因為木材質(zhì)地柔軟。現(xiàn)在很多木雕都以木材的結(jié)疤為亮點(diǎn)，意味著回歸自然。一般來說，家具制造商使用的木材松木和花木較多，但楠木、檀香木、梨木和龍眼木作為雕塑有很多選擇。

　　玻璃鋼技術(shù)可以快速加工和保存泥塑作品。因此，玻璃鋼雕塑成為廣場、生活區(qū)、娛樂等場所的標(biāo)志性物品。制作一個好的玻璃鋼雕塑并不容易，一些遺憾的作品在一定程度上影響了玻璃鋼雕塑的聲譽(yù)。高質(zhì)量完成玻璃鋼作品，必須巧妙結(jié)合生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。圓雕難度大，掌握圓雕的制作方法自然可以制作浮雕。

　　1、設(shè)計與塑造模型

　　玻璃鋼雕塑的設(shè)計應(yīng)考慮材料工藝的特點(diǎn)。玻璃鋼易于形成美觀的流線型產(chǎn)品，突出作品的時代感，設(shè)計時可采用圓弧流線型。由于玻璃鋼重量輕、強(qiáng)度高，可以制作動態(tài)強(qiáng)、支撐面積小的作品。有時需要后涂表面，膠衣流平，固化時在張力的作用下有一定的拉平作用，不適合細(xì)致的紋理。這些應(yīng)該在設(shè)計中仔細(xì)考慮。原模可以是泥塑。雕塑完成后，玻璃鋼模具可以自然干燥。

　　2、玻璃鋼的生產(chǎn)

　　制作采用手糊法。根據(jù)雕塑的形狀和特點(diǎn)，從易于成型和脫模的角度，將模具分解成幾個單元進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。根據(jù)這種情況，它們被形成并組合成一個整體。之后整體處理涂裝，完成玻璃鋼雕塑作品。

　　3、模具的制作

　　模具生產(chǎn)是成型的關(guān)鍵。石膏通常用于模具生產(chǎn)，但石膏強(qiáng)度低，長時間容易變形。模具可以由硅橡膠和玻璃鋼制成。硅橡膠在使用前處于流體狀態(tài)，具有良好的流動性和填充性。交聯(lián)反應(yīng)形成彈性體，彈性變形較大，原模水對交聯(lián)反應(yīng)無影響。交聯(lián)后，硅橡膠密封良好，與原模具玻璃鋼不粘接。作為玻璃鋼模具的表面層，可以高質(zhì)量地復(fù)制工作的形狀，并能順利脫模。但交聯(lián)體容易變形，需要支撐載體。利用玻璃鋼易成型的特點(diǎn)作為模具的載體。

　　4、模具制作方法

　　制備硅橡膠，分次涂在原模上，硅橡膠層在1mm以上。硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上形成約3mm的玻璃鋼層。固化后，沿劃分的單元塊切割模具，注意同時切割玻璃鋼層的硅橡膠層。在單元塊之間制作連接肋的連接肋處設(shè)置定位槽，以確保連接肋將單元塊模具組合成一個整體。工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，立即將硅橡膠放回玻璃鋼單元模中。